Silicon carbide sanding sabuk Lawon atawa Paper backing baseuh jeung garing
Janten lumaku
Hal ieu loba dipaké dina grinding jeung polishing rupa pelat kai, baja, tambaga, aluminium, alloy, kaca, logam non-ferrous, keramik, beling, mineral, batu, karét, jeung bahan sintétik.Cai mibanda fungsi lalawanan panas sarta waterproof, cocog pikeun grinding garing, sarta bisa ditambahkeun kalawan coolant.Beungeut keusik anu seukeut, kalawan kakuatan kacida luhurna sarta pangabisa grinding, cocog pikeun grinding pelat dénsitas sedeng sarta luhur, sarta ogé bisa dipaké pikeun ngolah rupa surfaces logam, nu bisa ngahontal hasil alus.Pikeun kasar, sedeng jeung finish processing beungeut produk, éta bisa ngahontal hasil grinding alus teuing.Dasar lawon gaduh tegangan anu kuat sareng sub-tegangan ultra-lega, anu tiasa dianggo pikeun sabuk abrasive anu ageung.
beroperasi:
grinding otomatis, grinding leungeun mékanis, grinding desktop, grinding alat manual
didamel khusus:
Rupa-rupa spésifikasi bisa ngaropéa nurutkeun pangabutuh customer sarta non-standar
Silicon carbide (SiC) dijieun tina keusik quartz, coke petroleum (atawa coke batubara), sarta chip kai ngaliwatan smelting suhu luhur dina tungku lalawanan.
Kaasup silikon karbida hideung sareng karbida silikon héjo:
Hideung silikon carbide dijieunna tina keusik quartz, coke minyak bumi jeung silika kualitas luhur salaku bahan baku utama, sarta smelted dina suhu luhur dina tungku lalawanan.Teu karasana antara corundum sareng inten, kakuatan mékanisna langkung luhur tibatan corundum, sareng regas sareng seukeut.
Héjo silikon carbide dijieun tina coke minyak bumi jeung silika kualitas luhur salaku bahan baku utama, nambahkeun uyah salaku aditif, sarta smelted dina suhu luhur dina tungku lalawanan.Teu karasana antara korundum sareng inten, sareng kakuatan mékanisna langkung luhur tibatan corundum.
Abrasives silikon carbide ilahar dipaké boga dua kristal béda:
Salah sahijina nyaéta karbida silikon héjo, ngandung langkung ti 97% SiC, anu biasana dianggo pikeun ngagiling alat-alat anu ngandung emas.
Anu sanésna nyaéta karbida silikon hideung, anu gaduh kilap logam sareng ngandung langkung ti 95% SiC.Éta gaduh kakuatan anu langkung ageung tibatan karbida silikon héjo tapi karasa langkung handap.Ieu utamana dipaké pikeun grinding beusi tuang jeung bahan non-logam.Tékstur karbida silikon hideung rapuh sareng langkung keras tibatan abrasive korundum, sareng kateguhanna ogé langkung handap tina abrasive korundum.Pikeun bahan kalawan kakuatan tensile handap, kayaning bahan non-logam (rupa pelat kayaning kayu lapis, particleboard, tinggi, sedeng jeung low density fiberboard, dewan Awi, dewan kalsium silikat, kulit, kaca, keramik, batu, jsb) jeung logam non-ferrous (aluminium, tambaga, kalungguhan, jeung sajabana) jeung bahan séjén utamana cocog pikeun ngolah.Éta ogé mangrupa abrasive idéal pikeun ngolah bahan teuas tur regas.
Ukuran sisikian abrasive tina sabuk abrasive boga pangaruh hébat kana produktivitas grinding sarta roughness permukaan processing.Dina raraga pikeun mastikeun roughness jeung efisiensi ngolah workpiece nu, kudu dumasar kana sarat béda tina ngolah, kinerja alat mesin, jeung kaayaan spésifik processing, saperti sangu processing workpiece nu, The kaayaan permukaan, bahan, perlakuan panas, precision, roughness béda pikeun milih belts grit béda.Sacara umum, grit kasar dianggo pikeun ngagiling kasar sareng grit halus dianggo pikeun ngagiling halus.(Data di handap ieu ngan ukur kanggo rujukan, sareng kaayaan pamrosésan anu saleresna aya hubunganana sareng kinerja alat mesin sareng parameter ngolah, jsb.)
Ukuran sisikian abrasive | Prosés rentang akurasi |
P16-P24 | grinding kasar tina castings na weldments, de-tuang risers, kedip-kedip, jsb. |
P30-P40 | Ngagiling kasar bunderan jero sareng luar, permukaan datar sareng permukaan melengkung Ra6.3 ~ 3.2 |
P50-P120 | Semi-precision grinding, grinding rupa bunderan jero jeung luar, surfaces datar tur surfaces melengkung Ra3.2 ~ 0.8 |
P150-P240 | grinding rupa, ngabentuk grinding Ra0.8 ~ 0.2 |
P250-P1200 | Precision grinding Ra≦0.2 |
P1500-3000 | Ultra-precision grinding Ra≦0.05 |
P6000-P20000 | Ultra-precision machining Ra≦0.01 |